Kakšne so prednosti in slabosti uporabe tehnologije skozi luknjo v primerjavi s površino pri oblikovanju in postavitvi PCB?

PCB zasnova in postavitevje ključni vidik elektronike in komunikacijske industrije. Zasnova tiskane vezje (PCB) poteka skozi številne zapletene in zapletene korake, ki vključujejo globoko razumevanje različnih komponent, ki sestavljajo elektronsko napravo. S pomočjo programske opreme oblikovalci PCB ustvarijo zasnovo plošče za osnutek vezja. Delujejo s standardnimi pravili oblikovanja in specifikacijami za velikost, obliko in razmik, da bi zagotovili učinkovito delo.

Kaj je tehnologija skozi luknjo?

Tehnologija skozi luknjo je starejša metoda vstavitve in pritrditve elektronskih komponent. Vključuje vrtanje lukenj na površini PCB za namestitev komponent. Ta metoda potrebuje večji prostor na PCB in je težja. Pomembna prednost tehnologije skozi luknjo je, da lahko obvlada večjo moč, saj komponente varno držijo.

Kaj je tehnologija Surface Montaža?

Tehnologija površinskega montaže (SMT) je sodobnejša tehnika pritrditve elektronskih komponent na površino PCB. Komponente SMT so manjše, lažje teže in niso primerne za ravnanje z ogromnimi močmi. Pomembna prednost SMT-ja je, da zavzema manj prostora, porabi manj materiala in je cenejši od luknje.

Prednosti in slabosti tehnologije skozi luknjo in površinsko pritrditev

Tehnologija skozi luknjo ponuja številne prednosti, kot so ravnanje z pomembnejšimi močmi, trpežnejši sestavljanje in omogočanje uporabe večjih komponent. Vendar pa sestavljanje skozi luknje prihaja tudi s slabostjo, kot so povečana teža in velikost, višji proizvodni stroški in zahtevnejša popravila. SMT ponuja številne prednosti, kot so zavzemanje manj prostora, cenejše proizvodnje in lažja teža. Slabe strani pa vključujejo nezmožnost ravnanja z velikimi močmi, šibkejšimi spajkalnimi sklepi in zahtevnejšo umestitev in poravnavo komponent.

Zaključek

Oblikovanje in postavitev PCB je srce katere koli elektronske naprave. Ima ključno vlogo pri določanju zmogljivosti elektronskih komponent na tiskanem vezju. Vsaka metoda oblikovanja PCB ima svoje prednosti in pomanjkljivosti, oblikovalec pa je odvisno, katera metoda je najboljša za določeno aplikacijo. Shenzhen Hi Tech Co., Ltd. je vodilni proizvajalec PCB, namenjen zagotavljanju pravočasne dostave in kakovostnih izdelkov PCB za stranke po vsem svetu. Imamo napredno tehnologijo, strogo upravljanje QC in učinkovite storitve za stranke. Kontaktirajte nas naDan.s@rxpcba.comZa več informacij.

Raziskovalni dokumenti o oblikovanju in postavitvi PCB:

Chan, C. T., Chan, K. W., & Tam, H. Y. (2016). PCB zasnova poceni antene UWB za RFID aplikacije. IEEE Antennas in brezžična razmnoževalna pisma, 15, 1113-1116.

Chen, Y., Wang Yang, J., & Cai, W. (2016). Oblikovanje in razvoj hitrega prototipiziranega tiskanega vezja (PCB). Leta 2016 11. mednarodna konferenca o računalništvu in izobraževanju (ICCSE) (str. 149-152). Ieee.

Ciesla, T., & Habrych, M. (2016). Nov trend za okolju prijazen tiskani vezje. Leta 2016 Mednarodna konferenca o vojaških komunikacijskih in informacijskih sistemih (ICMCIS) (str. 1-6). Ieee.

Kondrasenko, I., & Radaev, R. (2015). Primerjava produktivnosti oblikovanja PCB z uporabo različne integrirane programske opreme za oblikovanje vezja. V letu 2015 konferenca IEEE o upravljanju kakovosti, prometnih in informacijskih varnosti, informacijskih tehnologijah (IT & MQ & IS) (str. 21-24). Ieee.

Qi, Y., & Chen, K. (2016). Raziskave o oblikovanju elektronskega ravnila za širino terminala PCB. V letu 2016 IEEE Advanced Information Management, Komuniciranje, elektronska in avtomatizacijska konferenca (IMCEC) (str. 269-272). Ieee.

Sato, K., & Nakachi, A. (2016). Razvoj novega pravila oblikovanja PCB in DFM metodologije za vesoljsko okolje. Leta 2016 Azijsko-pacifiški mednarodni simpozij o vesoljski tehnologiji (APISAT) (str. 566-574). Ieee.

Shao, J., Pan, L., Wu, K., Hu, X., & Zhao, Y. (2016). Raziskave ključnih tehnologij 3D tiskanega kalupa za pospešitev prototipa PCB MEMS. Leta 2016 IEEE International Conference o mehatroniki in avtomatizaciji (ICMA) (str. 192-197). Ieee.

Wang, Y. (2016). Oblikovanje in izdelava avtomatiziranega sistema za predelavo PCB. Leta 2016 13. mednarodna konferenca o vseprisotnih robotih in ambientalnih obveščevalnih podatkih (Urai) (str. 283-285). Ieee.

Wu, H., Zhu, H., & Qu, F. (2015). Metoda modeliranja PCB več RC časovne konstantne konstantne ansambla. Leta 2015 IEEE International Conference o tehnologiji za industrijsko informatiko, inteligentne tehnologije, integraciji industrijskih informacij (ICIICII) (str. 11-14). Ieee.

Yang, M., Li, L., Chen, L., Chen, X., & Chen, P. (2015). Analiza zasnove PCB, ki temelji na teoriji elektromagnetne sklopke. Leta 2015 IEEE 2. mednarodna konferenca o elektronski informacijski in komunikacijski tehnologiji (Icect) (str. 29-32). Ieee.

Yuan, D., Chen, H., Zhao, H., & Zhang, L. (2016). Analiza končnih elementov PCB in eksperimentalno preverjanje 3D tiskalnika z delta strukturo. Leta 2016 IEEE International Conference o mehatroniki in avtomatizaciji (ICMA) (str. 758-762). Ieee.