Kje se običajno uporablja oblikovanje strojne opreme?

Oblikovanje strojne opreme(Znano tudi kot vstavljanje vbrizgavanja ali kovinskega vstavka) je napreden proizvodni postopek, ki se uporablja predvsem v situacijah, v katerih je treba kovinske dele z visoko trdnostjo (kot so navojni vložki, prevodni stiki, vodilni zatiči in rokavi, oklepaji, rokavi, izviri itd.) Vključiti se z inženirskimi plastičnimi deli. Ta tehnologija natančno postavi predhodno obdelano strojno opremo v kalup za vbrizgavanje in nato vbrizga staljeno plastiko, tako da plastika med postopkom hlajenja in strjevanja trdno pokriva ali prilega kovinskemu vložku, s čimer doseže popolno kombinacijo plastike in kovine.

Oblikovanje strojne opreme se v avtomobilski industriji pogosto uporablja za izdelavo ključnih komponent, kot so periferne komponente motorja, ohišja senzorjev, priključki, aktuatorji zaklepanja vrat, notranje zaponke itd. V električni in elektronski industriji se oblikovanje strojne opreme uporablja za izdelavo napajalnih vtičnic, stikal, relejev, vtičnic in različnih ohiškov natančnih priključkov za zagotovitev zanesljivih električnih priključkov, izolacijske zaščite in trajnosti za ponavljajoče se priključitev in odklop. Ta postopek se pogosto uporablja tudi pri gospodinjskih aparatih, kot so protiutež pralnih strojev, ohišja električnega orodja, notranji konstrukcijski deli kavnega stroja, baze gumbov itd., Da se izboljšajo lokalno obremenitev, odpornost na obrabo, odpornost na torzijo in zagotavljajo stabilne instalacijske točke.

Polje medicinskih pripomočkov ima koristi tudiOblikovanje strojne opreme, ki se uporablja za izdelavo ročajev za kirurške instrumente, ki lahko prenesejo večkratno dezinfekcijo, naprave za dostavo zdravil z natančnimi prenosnimi strukturami, trajno in zanesljivo diagnostično opremo ohišja in povezovalnih delov. Z oblikovanjem strojne opreme ni samo poenostavljen samo naslednji postopek montaže (na primer odstranjevanje pritrditve vijaka ali kovičenje), število delov in potencialne točke okvare se zmanjša, celovitost, zanesljivost in učinkovitost proizvodnje izdelka pa se izboljša. Hkrati zagotavlja strukturnim inženirjem z veliko oblikovalsko svobodo za integracijo več lastnosti materiala (kot so plastična izolacija, lahka teža, enostavna oblikovanje in jakost kovine, prevodnost, odpornost na obrabo) v enem samem komponentu. Pomemben tehnični pristop je za doseganje funkcionalne integracije in lahke zasnove v sodobni proizvodnji.